Warehouse

PickSolver

Optimisez en synergie l’affectation de commandes, le chemin de picking et le slotting afin d’augmenter la productivité de votre préparation de commandes. Enrichissez votre Warehouse Management System (WMS) et votre Order Management System (OMS) au niveau stratégique et au niveau opérationnel, avec des fonctionnalités d’optimisation de pointe.

Comment optimiser le picking et le slotting en entrepôt grâce aux logiciels d'optimisation ?
Carrefour E.Leclerc Brasserie de Tahiti Air Liquide EDF Boston Consulting Group IBM Ceva Logistics CMA CGM FM Logistic Geodis Groupe Sterne Groupe Safo Groupe Guisnel Brangeon Gedimat
-30%
temps de préparation
40M
Taille du catalogue produits
30 sec
temps de calcul

Une optimisation systémique unique

Boostez l'automatisation de vos entrepôts

Combinez en synergie l’optimisation de l’orchestration des commandes (ship-from-store, multi-dépôt), du slotting, de l’affectation des stocks aux différents sites ainsi que celle des missions aux préparateurs (batching) et des tournées de picking grâce aux moteurs d’optimisation sur mesure d’Atoptima.

PickSolver prend en compte toutes vos contraintes de picking et de slotting les plus complexes : positionnement stratégique des produits à forte rotation, règles de circulation et de congestion, priorités, time slots, zones, slotting de famille.

Bénéfices majeurs de l'optimisation

Décuplez les performances de vos pickers

Améliorez les capacités de vos pickers humains et robotisés (AGV/AMR) en automatisant le batching, les tournées de picking et en reconfigurant la matrice de stocks de vos entrepôts. PickSolver synchronise vos opérations multi-entrepôts et réduit votre temps de préparation de commandes — nos clients observent jusqu’à 54% de réduction grâce à l’optimisation simultanée du slotting, du batching et du picking.

PickSolver s’intègre via API dans votre WMS ou OMS existant pour apporter la brique d’optimisation manquante, tout en améliorant la qualité de vie au travail de vos préparateurs.
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FAQ

PickSolver choisit automatiquement le meilleur emplacement de stockage pour chaque référence, en tenant compte du mapping de l’entrepôt, de la rotation des produits, des zones et des règles de circulation. Cela réduit les réapprovisionnements inutiles et fluidifie le travail des pickers.
Oui. Grâce à l’IA décisionnelle, PickSolver ajuste l’implantation des produits et le niveau de stocks pour assurer la disponibilité des articles et garantir la performance des opérations, même dans les entrepôts les plus complexes.
L’IA décisionnelle orchestre en synergie le slotting, le batching et le picking. Nos clients observent jusqu’à 54% de réduction du temps de préparation grâce à cette optimisation intégrée.
Les Warehouse Management Systems (WMS) sont des logiciels métiers de gestion de l’entrepôt, permettant de suivre et d’orchestrer la préparation de commandes. Ils permettent de digitaliser les processus mais manquent souvent de l’intelligence de l’optimisation capable d’automatiser la prise de décision. Les modules d’optimisation d’Atoptima sont parfaitement complémentaires aux WMS, en les enrichissant grâce à des fonctionnalités d’aide à la décision. Ils peuvent être facilement intégrés via API à votre WMS pour apporter la brique manquante tout en garantissant une expérience utilisateur fluide. De plus, en adoptant les solutions d’Atoptima, vous pouvez bénéficier de la mention « Powered by ATOPTIMA » qui témoigne de la singularité du solveur sous-jacent et de votre approche technologique « best-of-breed ».
Afin d’optimiser votre préparation de commandes et votre slotting, nous avons besoin des données concernant les caractéristiques de votre entrepôt et de vos produits et leur localisation, à savoir : plan de l’entrepôt, restrictions de sens, produits (type, fragilité…), emplacements des produits dans l’entrepôt.

Passez à l'optimisation !

Obtenez encore plus de productivité grâce à une optimisation systémique intégrant les opérations amonts et avales.