Transport

PackSolver

PackSolver simplifie, automatise et optimise la conception du colisage, de la palettisation et de vos plans de chargement. Bien au-delà du « Tetris », il permet de s’affranchir des approximations de capacité de chargement, de choisir les conditionnements les plus appropriés et de sélectionner les lignes de commande prioritaires à expédier.

Demandez une démo Consultez nos FAQ
Constitution de palettes hétérogènes et gestion du foisonnement
Carrefour E.Leclerc Brasserie de Tahiti Air Liquide EDF Boston Consulting Group IBM Ceva Logistics CMA CGM FM Logistic Geodis Groupe Sterne Groupe Safo Groupe Guisnel Brangeon Gedimat
-30%
coûts opérationnels
95%
taux de remplissage
÷5
temps de conception

Toute forme, tout contenant, toute contrainte

Un outil d’aide à la décision
Décuplez vos gains de productivité grâce à une optimisation globale : choix du meilleur assortiment de supports et de contenants (palette, rolls, bacs, conteneurs, AKE…). PackSolver résout nativement les variantes les plus complexes du bin packing (BPP) en proposant un positionnement 3D optimal de vos articles en mode « tetris » pour faciliter le chargement et l’empotage. Le tout en tenant compte des contraintes les plus complexes (gerbabilité, stabilité des piles, imbrication, incompatibilité, regroupement de commandes, répartition de poids…).
Adapté à votre packing process
Bénéficiez d’un solveur tout-en-un capable de traiter chaque étape de votre processus de packing (colisage, palettisation, compartimentage, conteneurisation…), aussi bien de manière indépendante que simultanée pour des gains plus importants. Intégrez également vos enjeux de transport, de production et de préparation de commandes grâce à nos solveurs assemblés.
Visualisez votre plan de chargement en 3D
Garantie de faisabilité de vos chargements
Intégrez vos décisions d'optimisation des tournées
Bénéficiez d'un solveur spécifique à vos processus

Exemples de cas d’usage

Faites du Packing une clé de la performance opérationnelle

Cas n°1 : Réduisez votre nombre de mètres linéaires et faites un meilleur usage de vos ressources (palettes, camions, conteneurs, ULDs…). PackSolver calcule automatiquement le positionnement optimal de chaque article dans chaque contenant, en tenant compte des contraintes de gerbabilité, de stabilité et de séquence de déchargement.

Cas n°2 : Optimisez le mix produits de vos expéditions grâce à la fonctionnalité de priorisation et la simulation en temps réel du plan de chargement. PackSolver simule en temps réel différentes combinaisons de commandes, identifie le mix le plus rentable à charger et suggère les lignes complémentaires pour compléter chaque expédition.

Cas n°3 : Quantifiez et anticipez vos besoins en déterminant le nombre de palettes, conteneurs ou camions nécessaires en fonction des commandes à expédier. PackSolver calcule, à partir des bordereaux de commandes, le nombre exact de contenants nécessaires — non pas sur la base d’une estimation de volume, mais d’un positionnement 3D réel article par article.

Moins de trajets à vide Moins de restes à quais Plus d'espace de stockage Amélioration des ventes
Parlez à un expert

Cas clients

Explorez quelques cas clients

Réapprovisionnement de magasins et chargement 3D de camions
PackSolver
Réapprovisionnement et chargement de camions
Découvrir
Optimisation des tournées en synergie avec le palettage et le chargement de camions
Route&PackSolver
Palettisation, chargement 3D et tournées
Découvrir
Colisage transport, conditionnement et palettisation
PackSolver
Palettisation et chargement hors-gabarit
Découvrir
Voir tous nos cas clients

FAQ

Un solveur d’optimisation du chargement est un moteur logiciel de résolution de problèmes métier complexes en matière de conception du colisage, de la palettisation et des plans de chargement. Grâce à des algorithmes d’optimisation avancés, il constitue un véritable outil d’aide à la décision pour faire les meilleurs choix d’assortiment de supports et de contenants, de consolidation de mix produits, de planification des expéditions, ainsi que de positionnement 3D des articles.
Afin d’optimiser votre plan de chargement, nous avons besoin de 3 principaux types de données : 1) les bordereaux de commandes avec les quantités requises pour un produit ; 2) la liste des caractéristiques du packaging du produit (poids, dimensions, gerbabilité…) ; 3) la liste des supports (boîtes ou palettes) et des contenants ou ULDS disponibles et leurs caractéristiques.
Oui, PackSolver permet effectivement de déterminer le nombre exact de camions/conteneurs/palettes nécessaires en fonction des commandes à expédier. Il ne s’agit pas d’une simple estimation, mais d’une vraie quantification basée sur le positionnement 3D exact de chacun des articles à conditionner ou charger. De plus, les fonctionnalités de visualisation 3D vous permettent de vérifier vos plans de chargement et vous garantissent leur faisabilité et leur fiabilité.
Oui. Les technologies d’optimisation d’Atoptima sont justement conçues pour traiter en synergie le colisage, la palettisation et le chargement. Pour un leader de la production et de la vente de mobiliers de jardin, nos solutions ont permis de concevoir simultanément la palettisation des colis sur des palettes et l’agencement des palettes dans le camion pour minimiser l’occupation au sol et augmenter les taux de remplissage. Découvrir ce cas d’usage !
Nos logiciels d’optimisation modélisent et calculent de manière ultra-précise et mathématique la solution optimale (contrairement à une estimation approchée de la capacité occupée), en tenant compte des contraintes de chaque produit ainsi que de leurs dimensions. De cette façon, ils produisent une modélisation 3D (ou 2D) permettant de visualiser le plan de chargement idéal en amont, et ainsi de vérifier la faisabilité et la fiabilité de la solution.

Passez à l'optimisation !

Obtenez encore plus de productivité grâce à une optimisation systémique intégrant les opérations amonts et avales.

Parlez à un expert Découvrez nos solveurs assemblés